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                  淺析硝酸胍質量不高的原因及解決方案

                  發布時間:2022年4月24日 來源:http://www.tabuausada.com

                  目前市場上很多精硝酸胍都存在質量不高的問題,有的精硝酸胍含量不高(平均含量為97.5%)雖達到一級品的質量要求,但熔點達不到客戶的要求;有的精硝酸胍水溶液呈強堿性(PH值為9~10)造成產品“合格但不合用”的被動局面,嚴重制約著硝酸硝酸胍產品今后的生存,只有提高精硝酸胍產品的質量,才能維持硝酸硝酸胍產品的生產。

                  原因分析

                  經過多方分析,我們認為粗硝酸胍含量不高,PH值調節過高,及母液不斷循環使用是造成精硝酸胍產品質量不高的三個原因。為此,我們從這三個方面著手進行質量攻關。

                  質量攻關

                  提高粗硝酸胍含量

                  以前生產粗硝酸胍硝酸銨和雙氰胺的配比為300:152,生產出的粗硝酸胍含量在88~90%,平均含量為89%,還達不到zBG17022—89硝酸胍質量標準(90%才合格)雙氰胺與硝酸銨反應生成硝酸胍的反應方程式為:

                  (NH2CN)2+2NH4NO3—2NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3

                  根據化學平衡移動原理,增加反應物的濃度,反應向正反應方向進行,也就是說向有利于生成粗硝酸胍的方向進行,因此將硝酸銨與雙氰胺的配比調整為300:152.5,300:153,300:153.5三個比例,分別多加0.5Kg,1Kg,1.5Kg雙氰胺,經過調整后,多加0.5Kg雙氰胺后的粗硝酸胍平均含量達到9O.1%,比以前提高了1.1個百分點。多加1Kg雙氰胺后的粗硝酸胍平均含量為92.5%,比以前提高了3.5個百分點。而多加1.5Kg雙氰胺后的粗硝酸胍平均含量反而開始下降,為90.8%,因此我們選擇多加1Kg雙氰胺。見表1。

                   

                  降低母液PH值

                  以前生產精硝酸胍PH值調節在11~12,精硝酸胍產品1%水溶液的PH值為9~10。雖然硝酸硝酸胍檢驗項目中沒有PH值這一項,但是這種產品有些用戶不能用,如浙江黃巖第九化工廠的用戶,它是生產鳥嘌呤系列產品的廠家,在生產過程中有加酸,這樣精硝酸胍PH值越高,消耗的酸就越多,同時會產生不溶性物質,過濾時不好過濾,因此必須降低產品的PH值。同時,以前我們都是用廣泛PH試紙來測試PH值,這種試紙不精確,顏色較難分辯,影響PH值的調節,現改用精密PH試紙,測量范圍為7.6~8.5,用這種試紙顏色較好分辨,易于調節。精心調節PH值在8.0~8.5,這樣精硝酸胍產品1%水溶液的PH值就能穩定在4.50-6.0,滿足用戶的需求。見表2。

                  在母液中適量補加清水

                  母液在不斷的使用中會產生各種各樣的雜質,如NaNO3、游離HNO3、游離NH4NO3,如果一直使用不補加清水,雜質濃度越來越高,影響產品的質量,甚至造成不合格。如2001年八月份精硝酸胍產品質量(見表3),為此我們對使用一周后的母液雜質含量進行分析。見表4。

                  從上表可以看出,不補加清水,不僅精硝酸胍含量低,游離NH4NO3居高不下,甚至到了不合格的地步。每罐母液量為700L,母液離心完后經測定只剩650L。根據物料平衡原理,需補充清水50L。為此,我們在生產過程中補加清水50I。經過努力,不僅精硝酸胍含量大大提高,游離NH4NO3含量也大大降低了。見表5。

                  結論

                  經過質量攻關,精硝酸胍產品的品質大大提高,平均含量由原來的97.5%上升到98.6%,其余各指標也均滿足用戶需求,證明通過上述三個途徑提高精硝酸胍產品質量是有效的。此舉扭轉了精硝酸胍產品“合格但不合用”的被動局面,為今后硝酸胍產品的生產鋪平了道路。

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